刀盤式塑料型材磨粉機安裝，試車使用操作要求說明
1A、熟悉產(chǎn)品說明書，本機結(jié)構(gòu)，電器按鈕作用。
2A：安裝步驟
1：將設(shè)備機架部份平穩(wěn)安裝在合適位置，機械四周留有操作與維修空間。
2：將旋風(fēng)分離器固定在關(guān)風(fēng)機上，再將除塵器與旋風(fēng)分離器管件連接好。
3：連接好電源，水源(380V50HZ三相四線制)，特殊電壓根據(jù)用戶當(dāng)?shù)貫闇省?br />
4：整機安裝完畢檢查各固定部位螺絲是否擰緊。
3A：安裝完畢后，根據(jù)不同物料調(diào)整塑料磨粉機(磨盤)門上的調(diào)節(jié)螺栓，刀盤式磨粉機需要把動刀盤拆下來，加減調(diào)整墊圈，可調(diào)節(jié)磨盤間隙(用塞尺測量動刀盤與定刀盤四周間隙一樣)轉(zhuǎn)動主軸，確保沒有異常響聲后，核對主電機，風(fēng)機，振動篩，關(guān)風(fēng)機旋轉(zhuǎn)方向與箭頭方向一致，確認方向無誤方可啟動主機，啟動后當(dāng)機器達到正常轉(zhuǎn)速時方能投料生產(chǎn)。
4A:選料要適當(dāng)(4-8mm)要控制進料量，不能是電流過載，主電動機按電流表指示不得超過電機額定電流，電機溫度不得超過80度，否則主電機將燒壞，切記不能有金屬，石塊等硬質(zhì)物料誤入機內(nèi)損壞磨盤或者刀盤。
5A：發(fā)現(xiàn)機器運轉(zhuǎn)時有異常聲響，應(yīng)立即停機檢查故障后才能繼續(xù)工作。
刀盤式塑料型材磨粉機保養(yǎng)：
1.主軸加油時間每班一次，但必須注意bai，發(fā)現(xiàn)油杯內(nèi)的油沒有損耗或損耗太慢時，應(yīng)立即清洗油道，再加50#機械油，油杯位置在主軸上端，主軸底座軸承、磨輥軸軸承每一班用黃油槍加注3#鋰基潤滑脂一次，分析器軸承每六個月拆開清洗一次，加足3#鋰基潤滑脂，風(fēng)機軸承室加鋰基潤滑脂。
2.嚴禁金屬塊進入機內(nèi)，否則會損壞磨輥及磨環(huán)，甚至中心吊架等。
3.加料應(yīng)均勻，不可忽多忽少。加料過多會將風(fēng)道堵死，降低產(chǎn)量，易燒壞電機，加料過少也會養(yǎng)活產(chǎn)量。進料粒度：硬料在直徑小于15毫米時為宜，軟料直徑可為20毫米，嚴禁大塊物料加入機內(nèi)。
4.風(fēng)量調(diào)節(jié)：位于風(fēng)機進氣管上的風(fēng)量控制閥，一般開到大位置，根據(jù)細度、產(chǎn)量要求適當(dāng)調(diào)整。位于廢氣出口排氣管上的調(diào)節(jié)閥，調(diào)到進料口處無粉塵噴出即可。風(fēng)量小、細度高。但應(yīng)注意，風(fēng)量過小，主機下方的風(fēng)道內(nèi)易沉淀物料，請適當(dāng)調(diào)整。
5.細度調(diào)節(jié)，根據(jù)物料的大小、軟硬、含水量、比重不同，加工的粗細度也不同，可調(diào)節(jié)上方的分析器，轉(zhuǎn)速高、細度高，轉(zhuǎn)速低、細度低。提高細度，產(chǎn)量會相應(yīng)降低，如果還達不到要求時應(yīng)調(diào)試風(fēng)機轉(zhuǎn)速，用戶可靈活掌握。
6.磨輥磨環(huán)的報廢極限，剩余小壁厚不得小于10mm。
7.停車時，先停止進料，主機仍繼續(xù)盍，使殘留的磨料繼續(xù)進行碾磨，約一分鐘后，可關(guān)閉主機電動機和分析器電機，停止碾磨工作，其后再停止風(fēng)機電動機，以便吹凈殘留的粉末
