雙螺桿工業(yè)造粒機(jī)簡(jiǎn)介：
1、采用錐形螺桿設(shè)計(jì)；
2、料筒加熱冷：鑄鋁加熱圈，不銹鋼罩殼，風(fēng)機(jī)冷卻
3、造粒模頭：采用40Cr鍛打，調(diào)質(zhì)，氮化處理，鍍鉻拋光處理；
4、采用模面旋轉(zhuǎn)切粒，切粒效率高，產(chǎn)品外觀美觀；
5、采用二級(jí)風(fēng)送料倉(cāng)設(shè)計(jì)；
雙螺桿工業(yè)造粒機(jī)維護(hù)保養(yǎng)：
日常維護(hù)保養(yǎng)：
傳動(dòng)系統(tǒng)
1、檢查電機(jī)及油箱的溫升，軸承是否局部過(guò)熱，電機(jī)和齒輪的異常噪音、漏油、濾油器、花鍵軸的徑向圓跳動(dòng)及與螺桿端面的接觸間隙。
2、定期清理濾油器和油箱底部沉淀污垢，并給潤(rùn)滑點(diǎn)加油。
3、新齒輪傳動(dòng)箱運(yùn)轉(zhuǎn)“磨合”后，應(yīng)更換新油，以后每運(yùn)轉(zhuǎn)4000h需更換一次新油。
主機(jī)
檢查冷卻水的通暢情況，溫度(一般∠26℃)，喂料情況，筒體溫度及壓力，螺桿與筒體的摩損狀況。長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，應(yīng)對(duì)機(jī)器進(jìn)行防銹蝕和防污的處理。
機(jī)頭
多孔板的尺寸損耗，流道表面的損傷及腐蝕狀況，是否發(fā)生阻塞而影響制品外觀與產(chǎn)量。
附屬裝置
1、檢查冷卻水槽、抽真空、馬達(dá)等運(yùn)轉(zhuǎn)情況，各密封部位是否發(fā)生泄露。
2、定期停車清理真空系統(tǒng)中的分離罐在使用過(guò)程中殘留的粘稠物。
3、冷卻設(shè)備和管路要求清潔、干凈，工業(yè)軟水中無(wú)懸浮雜質(zhì)。定期檢查清洗水過(guò)濾器，水箱要保持清潔，及時(shí)更換新水。
