塑料管材作為化學(xué)建材的重要組成部分，以其*的性能，衛(wèi)生、環(huán)保、低耗等為廣大用戶所廣泛接受，主要有UPVC排水管，UPVC給水管，鋁塑復(fù)合管，聚乙烯(PE)給水管材這幾種。管材生產(chǎn)線由控制系統(tǒng)、擠出機(jī)、機(jī)頭、定型冷卻系統(tǒng)、牽引機(jī)、行星切割裝置及翻料架組成。每條管材生產(chǎn)線有兩臺(tái)擠出機(jī)，其主要一臺(tái)擠出機(jī)采用強(qiáng)力輸送襯套及螺桿，另一臺(tái)較小的擠出機(jī)用于擠出標(biāo)志線。塑料管材生產(chǎn)線出現(xiàn)故障時(shí)，會(huì)直接導(dǎo)致塑料管材出現(xiàn)表面粗糙，內(nèi)部出現(xiàn)抖動(dòng)環(huán)，無真空等現(xiàn)象，所以要及時(shí)排除塑料管材生產(chǎn)線故障，才能提高產(chǎn)品質(zhì)量。
冷熱水管材生產(chǎn)線是引進(jìn)吸收*技術(shù)自動(dòng)研制成功的新產(chǎn)品,具有產(chǎn)量高、質(zhì)量穩(wěn)定、制品誤差小等特點(diǎn).該款冷熱水管材生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)住宅供水系統(tǒng)、工業(yè)用水輸送等方面的各種管徑、壁厚的管材。
PE燃?xì)夤┧懿纳a(chǎn)線主機(jī)采用PE螺桿、雙腔真空定徑技術(shù),擁有擠出的傳送能力,滿足生產(chǎn)的需要.PE燃?xì)夤┧懿纳a(chǎn)線應(yīng)用廣泛,可生產(chǎn)各類PP、PE管材，塑化效果好，產(chǎn)量高。
HDPE大口徑中空壁纏繞管材生產(chǎn)線是由我公司采用*技術(shù)研制而成的.HDPE大口徑中空壁纏繞管材生產(chǎn)線無毒,無味,防腐蝕,是替代鋼管,水泥管的理想排水排污產(chǎn)品。
塑料管材市場(chǎng)
塑料管材使用的材料主要有PVC、PE及PP等，其中高密度聚乙烯(HDPE)管材具有密度低、韌性好、摩擦系數(shù)小、耐腐蝕、耐低溫、絕緣性能好、易于施工和安裝等優(yōu)點(diǎn)，目前市場(chǎng)發(fā)展?jié)摿按蟆Ｖ袊?guó)大陸目前塑料管材生產(chǎn)能力為350萬公噸一年，其中PE塑料管材產(chǎn)能為160萬公噸一年。
由于HDPE管材性能和價(jià)格比優(yōu)于其它塑料管材，因此預(yù)期未來在中國(guó)市場(chǎng)發(fā)展?jié)摿ο喈?dāng)大，預(yù)估其主要具發(fā)展?jié)摿Φ氖袌?chǎng)領(lǐng)域：
1、排水、排污管
雖然中國(guó)大陸PE埋地排水管和排污管使用剛剛起步，但隨著國(guó)家對(duì)環(huán)境保護(hù)的重視，此領(lǐng)域市場(chǎng)潛力很大。目前，此領(lǐng)域約消耗HDPE管8萬公噸左右 。
2、燃?xì)夤?br />
慧聰網(wǎng)塑料訊：中國(guó)大陸目前HDPE燃?xì)夤懿男枨罅績(jī)H約7萬公噸/年左右，僅占燃?xì)夤懿氖袌?chǎng)的14%，遠(yuǎn)低于美國(guó)的90%、歐洲的60%-70%，且用于燃?xì)夤艿腍DPE基本依靠進(jìn)口。預(yù)期未來隨著燃?xì)夤軕?yīng)用技術(shù)的完善和人們對(duì)HDPE燃?xì)夤懿?性的認(rèn)識(shí)，HDPE燃?xì)夤苁袌?chǎng)潛力很大。
3、夾芯管
HDPE包覆管具有保溫、使用壽命長(zhǎng)、防腐、易施工、可節(jié)能降耗等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于供熱、制冷和防腐等領(lǐng)域。2005年中國(guó)大陸在此領(lǐng)域需求量約為5萬公噸，預(yù)計(jì)未來成長(zhǎng)率將在10%以上。
4、室內(nèi)外給水管
目前中國(guó)大陸城鎮(zhèn)的供水、海水淡化等工程越來越多采用HDPE管材。2004年HDPE給水管材需求量為15萬公噸左右，預(yù)期未來隨著中國(guó)大陸自來水普及率的提高和城市建設(shè)，對(duì)HDPE給水管材的需求量將會(huì)越來越大。
塑料管材生產(chǎn)線故障及處理方法
出現(xiàn)故障時(shí)，會(huì)直接導(dǎo)致塑料管材出現(xiàn)表面粗糙，內(nèi)部出現(xiàn)抖動(dòng)環(huán)，無真空等現(xiàn)象，所以要及時(shí)排除故障，才能提高產(chǎn)品質(zhì)量。
故障：內(nèi)表面出現(xiàn)溝痕
檢查內(nèi)管是否進(jìn)水，如進(jìn)水則將剛出口模的管胚捏牢，使其內(nèi)腔封閉，降低模具內(nèi)部溫度；清理并拋光模具，
故障，管道內(nèi)部出現(xiàn)抖動(dòng)環(huán)
調(diào)整定徑套出水，使其出水均勻，調(diào)整二室真空度，使后室真空度略高于前室真空度，檢查真空密封墊是否過緊，檢查牽引機(jī)有否存在抖動(dòng)現(xiàn)象，檢查主機(jī)出料是否均勻
故障，無真空
檢查真空泵進(jìn)水口是否堵塞，如堵塞，用針狀物疏通，檢查真空泵工作是否正常，檢查真空管路有否漏氣，檢查芯模壓緊螺釘中間的小孔是否堵塞，如堵塞，用細(xì)鐵絲疏通
故障，管材外園尺寸超差，
調(diào)整真空度大小可改變外園尺寸，調(diào)整牽引速度可改變外園尺寸，修正定徑套內(nèi)孔尺寸
故障：管材圓度超差
調(diào)整真空定型機(jī)、噴淋箱內(nèi)噴嘴角度，使管材冷卻均勻，檢查真空定型機(jī)、噴淋箱內(nèi)水位高度、水壓表壓力，使噴淋量大而有力，檢查真空定型機(jī)、噴淋箱水溫狀況，若大于35℃，需配置冷凍水系統(tǒng)或增加噴淋冷卻箱，檢查水路，清洗過濾器，調(diào)整工藝；檢查并修正定徑套內(nèi)孔園度，調(diào)整管材導(dǎo)向夾持裝置,以修正管材的橢圓度
故障：管材壁厚不均勻
在模具上調(diào)整壁厚，調(diào)整真空定型機(jī)及噴淋箱內(nèi)噴嘴角度，使管材冷卻均勻；調(diào)整定徑套出水，使其出水均勻，拆開模具，檢查模具內(nèi)部螺釘是否松動(dòng)，并重新擰緊
故障：塑化溫度過高
調(diào)整工藝，調(diào)整模具芯部加熱溫度，并對(duì)模具內(nèi)部通風(fēng)冷卻
故障：計(jì)長(zhǎng)不準(zhǔn)確
檢查計(jì)長(zhǎng)輪是否壓緊，檢查計(jì)長(zhǎng)輪是否擺動(dòng)，并擰緊計(jì)長(zhǎng)輪架固定螺栓；檢查切，割機(jī)行程開關(guān)有否損壞；檢查旋轉(zhuǎn)編碼器是否損壞，旋轉(zhuǎn)編碼器接線有否脫焊(航空插頭座接觸是否良好)，各單機(jī)外殼(PE端子)應(yīng)各自引接地線到1個(gè)總接地點(diǎn)可靠接地，且該接地點(diǎn)應(yīng)有符合電氣接地要求接地樁，不允許各單機(jī)外殼(PE端子)串聯(lián)后接地，否則將引入干擾脈沖，引起切，割長(zhǎng)度不準(zhǔn)；
故障：共擠標(biāo)識(shí)條問題
共擠標(biāo)識(shí)條擴(kuò)散：一般是由于用戶使用的共擠料選擇不當(dāng)造成，應(yīng)使用PE等料，必要時(shí)可降低擠出段溫度
共擠標(biāo)識(shí)條擠不出：如開機(jī)2小時(shí)后仍無共擠標(biāo)識(shí)條，一般是由于共擠機(jī)螺桿后退造成，拆出螺桿，重新緊固螺釘
共擠標(biāo)識(shí)條太細(xì)或太寬：一般是由于共擠機(jī)擠出量與管材牽引速度不匹配造成，應(yīng)調(diào)節(jié)共擠機(jī)變頻器頻率或改變牽引速度使二者速度能匹配；其次是共擠機(jī)下料段冷卻水套未通冷卻水的原因；
共擠機(jī)標(biāo)識(shí)條時(shí)有時(shí)無：一般是由于共擠機(jī)下料口共擠料下料不均勻，應(yīng)檢查下料口冷卻水套通水情況并選擇合適的共擠料粒度
電腦操作系統(tǒng)故障：電腦在開機(jī)或工作時(shí)，不允許進(jìn)入測(cè)試狀態(tài)。
